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工業(yè)蒸汽鍋爐詳細的操作運行指南，危險事項

作者: 中航化機來源: 中航化機點擊: 2516 日期: 2015-03-23

（一）、鍋爐的升火前的檢查和準備
（1）司爐人員必須熟悉所操作的鍋爐，管道系統(tǒng)和主要附屬設(shè)備位置，作用及操作方法。
（2）上班后要檢查煙道和爐膛內(nèi)是否有異物，爐墻壁是否嚴密，有無漏風(fēng)，檢查鍋爐和煙道各個部位，把擋板開啟，利用10-15分鐘的自然通風(fēng)或5-10分鐘機械通風(fēng)，將煙道和爐膛內(nèi)的殘余可燃氣體排走，附件必須安好，安全可靠。
（3）鍋爐上水位，應(yīng)達最低許可水位，鍋爐進水時應(yīng)開啟排氣閥，使鍋筒內(nèi)的空氣放走，進水不要過快，上水時認真檢查孔蓋和閥有無漏水，如發(fā)現(xiàn)漏水立即修理。鍋爐給水必須是軟化除氧水。
（4）檢查電氣儀表及各輔機工作正常。
（二）升火操作
（1）依據(jù)所用燃料，對液壓站工作程序進行調(diào)整（調(diào)整各液壓缸工作行程、頻率）
（2）升火時，火力及通風(fēng)要微弱，總汽閥關(guān)閉，空氣閥要開啟。
（3）初次點爐溫度不準升的太快，一般從升火到升壓最短時間為3-4小時，熱爐升壓一般為1-2小時。
（4）空氣閥冒蒸汽后，即可將空氣閥關(guān)閉，同時加強通風(fēng)和火力。
（5）升火后要監(jiān)視水位，水位上升要適當(dāng)排污，保持正常水位
（6）當(dāng)壓力升到0.3MPa時，應(yīng)對鍋爐壓力表、水位計進行沖洗，并對鍋爐受壓元件各個部位密封及鍋爐輔機是否有不正常的現(xiàn)象進行檢查。
（三）、鍋爐供汽
（1）鍋爐升壓到接近工作壓力準備供氣時，必須將總汽閥慢慢地開啟一點，進行暖管和排去各部管線凝結(jié)水分工作。時間約10-15分鐘。
（2）暖管時，必須檢查各個管閥情況。
（3）鍋爐蒸氣壓力達到工作壓力后，慢慢地打開總閥門，向各管里少量供汽，同時檢查各管路工作情況，當(dāng)檢查正常后，可打開總閥門正常供氣。
（四）、鍋爐的正常運行操作及注意事項
1、水位表的水位須保證在正常水位附近，允許有輕微的波動，水位表每班至少要清洗一次，應(yīng)保持水位表的明亮、清晰、整潔和不漏水、不漏氣。
2、應(yīng)經(jīng)常注意壓力表，保持正常壓力，不準讓指針超過許可工作壓力外的紅線。
3、每星期至少要試驗安全閥一次，排汽時應(yīng)在工作壓力的80%以上，以防閥芯與閥座粘住。
4、每班至少排污一到兩次，排污時應(yīng)在較低負荷（或壓力）時進行。
5、每班必須檢查鍋爐和其兩側(cè)的水冷壁，以及其它部位和疏水閥的嚴密性。
6、根據(jù)火床燃燒情況，及時調(diào)整給料速度、給料量及各級爐排的往復(fù)行程及頻率，保證燃料的燃燒及燃燼（末級爐排到渣坑半米以上無明火）。
7、調(diào)節(jié)一、二次風(fēng)及燃料的燃燒特性，保持爐膛溫度在800℃～900℃（如垃圾熱值較低，可適當(dāng)混入適量煤粉助燃）。
8、運行中應(yīng)保持鍋爐本體，附屬設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。
9、爐膛負壓應(yīng)控制在于2~3mm水柱，以免向外噴煙噴火，鍋爐排煙溫度應(yīng)為220～260℃。

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